定心虎钳夹装钢件要注意什么问题?定心虎钳夹装钢件时注意的问题:为了能装夹得牢固,防止刨削时钢件松动,必须把比较干整的平面贴紧在垫铁和钳口上。要使钢件贴紧在垫铁上,应该一面夹紧,一面用手锤轻击钢件的子面,光洁的平面要用铜棒进行敲击以防止敲伤光洁表面。为了不使钳口损坏和保持已加工表面,夹紧钢件时在钳口处垫上铜片。刚性不足的:钢件需要支实,以免夹紧力使钢件变形。钢件的被加工面必须高出钳口,否则就要用平行垫铁垫高钢件。手动定心虎钳又分为全能型、T型槽、自动化等三种型号。 定心虎钳应用于中小型零件的五轴加工,一次装夹可实现五面加工,提高零件的切削效率。江苏液压定心虎钳市场
自定心虎钳的2个卡爪来回同步移动,来实现对零件的中心夹紧,并且夹持精度高,依工件的外形轮廓订制卡爪,不但可对工件实现外夹夹紧也可实现内撑涨紧,即可加工不同轮廓的工件,操作简单快捷,成本也大幅度节省。产品特点:1. 产品尺寸小,重量轻,2.高效的润滑系统,3. 多种对心台钳控制方法,可根据客户需求从侧面或底面对台钳进行控制。4. 防尘设计,滑块与防尘盖间特殊防尘设计,有效防止碎屑侵入。5. 卡爪的安装部位易加工,加工卡爪安装部位,只需加工螺栓孔和键槽。普通设备就可以完成。定心虎钳生产厂家气动定心虎钳广泛应用于什么场合?
解决虎钳装夹转动轴定位不准的方法:夹具底板的左、右上端设有与夹具底板长度方向平行的左、右滑槽,顶紧尾座与左滑槽相配合。从而可实现固定尾座、顶紧尾座分别沿着滑槽的方向调节固定尾座、顶紧尾座之间的距离,以适应不同尺寸的传动轴进行键槽的加工。固定尾座包括固定尾座头顶、固定尾座支块和长定位块,长定位块卡装在右滑槽内,利用固定尾座顶头顶在工业机器人传动轴的端面中心孔处,再与顶紧尾座相配合,即可实现对工业机器人传动轴的轴向定位,利用长定位块与右滑槽的配合,可根据实际长度调整距离。
解决虎钳装夹转动轴定位不准的方法:在夹具底板右上端设置固定尾座,夹具底板上端中部对称安装有两个油缸底板,两个油缸底板的上端前部均安装有顶紧缸,后部为压紧缸,右侧设有V型支架。夹具底板的上端左部安装有顶紧尾座,四个拐角处均安装有吊环。1.固定尾座 2.夹具底板 3.传动轴 4.油缸底板 5.顶紧缸 6.顶紧尾座 7.压紧缸在进行键槽加工之前,需要现在工业机器人传动轴的端面加工出端面中心孔,因此利用固定尾座、顶紧尾座的配合,分别顶在传动轴的端面中心孔处,实现轴向定位;利用V型支架和顶紧缸实现对传动轴的下方外圆面的支撑,再利用压紧缸压紧实现径向定位。自定心虎钳重复定位精度为0.02mm以内。
目前市面上主流的零点定位系统原理有钢球锁紧+钢球定位、卡舌锁紧+短锥定位、夹套锁紧+夹套定位、弹簧片锁紧+短锥定位等几种。不同类型的定位销的组合使用,可以补偿定位销和零点定位器件的位置公差。离线装夹,在传统的加工方式中,零件的更换需要在线装夹,且需要进行调整和检车程序,一套工作下来较为费时。而使用零点定位系统,可在机外进行预先装夹,待零件加工结束后,直接进行“整体式”的数秒换装,减少90%的停机时间。夹紧力,夹紧力描述的是锁紧销被拉入零点定位器中被滚珠夹紧时受到的力。拉紧力则是锁紧销的较大允许拉力。高精密滚珠保证了更有效的力传递。重复定位精度,重复定位精度指的是工件上几率的参考点在工件从夹具上移开,再重复装夹后,同一工件上这个参考点位置变动的公差范围,零点定位系统装夹的重复定位精度一般小于0.005mm。自定心虎钳能够在夹持系统中进行一次装夹,多面加工。长沙电动定心虎钳厂家直销
自定心虎钳手动快速锁紧、解锁;江苏液压定心虎钳市场
气动定心虎钳又名:气动平口钳、气动老虎钳、气动台虎钳等,是一种适用于双轴复合机、CNC加工中心、铣床、钻床等大批量生产加工所使用的快速夹具。省时、省力、高效快捷等特性,大幅度降低生产过程中的劳动强度,提高生产效率,可根据需要,做适用自己的产品夹模安装在钳口上。主要由气缸、钳身、钳口滑块、导向轴、调节螺母等构成。气动虎钳一定牢固地固定在工作台上,两个压紧螺钉必须扳紧,在加工使用时没有松动现象,否则会损坏气动虎钳和影响加工。江苏液压定心虎钳市场